Skip to main content

PROSES CRIMPING

FULL TEST
Masih dalam proses Crimping.
Kita lanjutkan lagi,setelah semua dilakukan pengecekan dan mengukur terminal sesuai standart
Maka di lanjutkan dengan melakukan FULL TEST.

Apakah yang dimaksud alat Full test?
Yaitu alat yang di gunakan untuk mengecek batas tarikan yang dilakukan dalam mengetest kekuatan terminal setelah di crimping yang pastinya sudah sesuai standart.
Alat FULL TEST.

Fungsi dari alat full test sendiri adalah sebagai acuan atau ukuran pada tarikan terminal itu sendiri.
Ukurannya Newton.
Wire yang di crimping pasti berbeda beda sizenya ada 0,5,0,85,1,25 dan seterusnya berarti beda juga tarikannya.

Standart tarikan untuk full test :
Size 0,5   Hasil tarikan 9
Size 0,85 Hasil tarikannya 11
Size 1,25 Hasil tarikannya 13
Untuk kekuatan terminal diatas tersebut jika seperti itu siap di proses crimping selanjutnya dan siap di produksi.
Ok setelah proses Crimping sudah mencapai kualitas yang baik dan  bagus,maka  dilanjutkan dengan proses JOINTING.

4.PROSES JOINTING

Proses jointing adalah Proses penggabungan lebih dari satu wire yang di pertemukan jadi satu, lalu di proses atau di joint sesuai yang diperlukan . Untuk joint ini bisa satu wire bertemu 2 , 3 ,4 wire.
Contoh Wire :

Satu bertemu 3 wire


Satu bertemu 3 wire
(Wire sebelum di joint atau di gabungkan )

Wire yang sudah di joint atau digabung.

Ada 2 Terminal joint yang pada umumnya di pakai di Perusahaan harness

1.Terminal untuk joint besar :
    Yaitu 565200-0
    Standart nya : > 225
2.Terminak untuk joint Kecil :
    Yaitu 553800-0
    Standart nya : 225

Terminal 565200-0

Untuk perhitungan standart jointnya atau prosesnya yaitu :
Untuk joint 553800-0

0.5 = 50 X 4 = 200,  ini menggunakan terminal joint 553800-0 , dengan standart = 225.

Untuk joint 565200-0

0.5= 50 X 5 = 250 , ini menggunakan terminal joint 565200-0 , dengan standart = > 225

Itu dulu aja yah teman teman kita sudah menginjak proses JOINTING 
Nanti pasti kita akan bedah lagi,tunggu saya selanjutnya.





Comments

Popular posts from this blog

6.PROSES HOUSING/INSERT

Masih dalam Proses Joint Tapping. Untuk Joint Tapping menggunakan Mesin Automatic sehingga hasil keseluruhan prosesnya menjadi rapi. Mesin joint tapping Dalam pembuatan wiring harness dari sepuluh tahapan yang terdiri dari 1 - 5 ,sudah kita bahas yaitu: - Cutting - Accesories - Crimping - Jointing - Joint Tapping Proses yang tersisa  adalah: - Housing/Insert - Assembling - Checker - Visual - packing Hari ini saya akan bahas proses housing.Sebelum melangkah ke proses housing,alangkah baiknya kita harus tahu proses housing itu apa? Proses housing adalah proses memasukan wire / insert yang sudah di crimping ke dalam socket /housing sesuai perintah kerjanya. Housing/socket Dalam hal ini untuk mencegah terjadinya terminal itu sudah masuk tapi keluar lagi atau mundur biasanya kita lakukan dengan cara TKT (Tekan dulu, KLIK sampai bunyi, Tarik coba di tarik.). Elemen - elemen yang dibutuhkan adalah : - Socket / Housing - Wire y...

7.PROSES ASSEMBLING

Proses Assembling adalah Proses perakitan dari beberapa wire yang sudah lengkap terminalnya,socketnya yang di setting pada Jig/Asbo sesuai dengan modelnya. Wire di setting pada Asbo ASBO atau Assembling Board adalah tempat atau mal untuk proses assembling yang sebelum proses tersebut harus di setting terlebih dahulu yang di sesuaikan dengan mal itu. Proses setting adalah proses dengan mengurutkan wire satu demi satu ke Asbo. Fungsi Asbo adalah untuk membuat harness sesuai yang di inginkan baik trunk maupun branch nya.Dalam pembuatan Asbo banyak jig jig yang di pasang di posisi posisinya, jig tersebut seperti : -Downer -Jig U3 -jig U5 -Jig U10 -Jig W -Spot W -dll Fungsi jig ini sebagai Stoper dalam penyetingan wire ke Asbo.Proses harus mengikuti jig yang ada,jika tidak mengikuti jig tersebut maka hasilnya akan bermasalah atau NG (No Good). Dalam Asbo itu ada drawing 1:1 ,Lay Out drawing adalah patokan dalam pembuatan Asbo.Jig jig terpasang pada Asbo ...

1.PROSES CUTTING

Sebelum melakukan Peoses Cutting dalam pembuatan WIRING HARNESS,ada dokumen terkait untuk proses tersebut,dokumen itu adalah : 1.WOS (Work Order Sheet ) 2.Standart Cutting 3.COS (Cutting Order Sheet ) Ketiga dokumen tersebut sama fungsinya sebagai dasar pemotong an hanya namanya saja yang berbeda.Semua panjang (lenght) Kabel /wire yang berbeda beda ada di dokumen itu. Dokumen tersebut dibuat berdasar kan gambar/drawing dari pemesan atau Customer yang sudah di jabar kan atau di olah dari ujung satu ke Ujung yang lainnya sehingga meng hasilkan panjang kabel tersebut. Dan dalam dokumen tersebut ada Juga perintah untuk mengupas di Ujung kabelnya(Striping). Contoh Striping seperti 5mm,6mm dan seteruanya. Gambar cutting kabel/wire dan Striping Ok saya akan ambil dokumen Standart Cutting saja yaitu dokumen no.2.  Isi dalam standart Cutting: 1.Part Name (Nama Part) 2.Size Wire/kabel (Ukuran kabel) 3.Colour Wire/kabel (Warna Kabel) 4.Lenght (uk...